Для руководителей предприятий важно исключать аварийные простои оборудования. Это оптимизирует затраты на его обслуживание и ремонт, повышает эффективность управления производством. Решение задачиусложняется дефицитом кадров и запасных частей, отсутствием объективной информации об остаточном ресурсе агрегатов, ограничением доступа к зарубежным технологиям и сокращеним бюджетов. Выход из этой ситуации – современные цифровые технологии диагностики и организации ТОиР.
Специалисты НПО «ДИАТЕХ» более 25 лет занимаются комплексным внедрением передовых практик ТОиР на предприятиях различных отраслей. Мы применяем комплексный подход: проводим технический аудит бизнес-процессов ТОиР, поставляем диагностические приборы и системы, обучаем и аттестуем сотрудников, формируем стратегию диагностики и методическую базу для оценки технического состояния оборудования, интегрируем результаты контроля в существующие бизнес-процессы и информационные платформы Заказчика.

Программная платформа SAFE PLANT (реестр российского ПО №2839) повышает эффективность управления производственными активами благодаря централизации данных о техническом состоянии и наличию автоматических систем распознования дефектов, а также возможности оценки остаточного ресурса. Платформа обеспечивает эффективное решение следующих задач:

• объединение всех показателей о состоянии оборудования в рамках единого озера диагностических данных для их последующего анализа и экспорта во внешние системы. Платформа совместима с подавляющим большинством решений в области мобильного ТОиР (включая собственную разработку, исключающую ручной ввод данных температуры, вибрации), переносных и стационарных диагностических комплексов, АСУ ТП, MES, модулей ТОРО EAM-систем и пр.;
• комплексный автоматизированный анализ данных с использованием экспертной системы (отслеживает свыше 150 видов дефектов), модуля определения индекса здоровья (ИТС) и системы предиктивной аналитики (горизонт прогнозирования – до 4 недель);
• трансформацию процессов ТОиР: получения оперативных данных о состоянии оборудования, внедрение ситуационных центров (используя WEB-приложение SAFE PLANT), автоматический обмен данными для планирования сроков и объёмов ремонтных работ и выбора оптимальной стратегии ТОиР c системами уровня EAM/ERP (1C, SAP, Oracle, Maximo, Галактика и пр.), формирование аналитических данных о показателях эффективности службы диагностики.
• Система SAFE PLANT  уже внедрена более чем на 1057 предприятиях (в т.ч. ПАО «Уралкалий», ПАО «Фосагро», МХК «Еврохим», АО «ОХК «Уралхим», ПАО «ТМК», ПАО «ММК, »различные объекты и подразделения ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть», ПАО «Транснефть», ОАО «РЖД», ГК «Росатом» и др.). Она показывает высокую эффективность и короткий срок окупаемости (от 1 года до 2 лет).

Наши заказчики получили следующие результаты:

• за 2 года предотвращено более 900 часов простоев за счет своевременного выявления 1 917 дефектов при повышении КТГ на 3% по одному из агропромышленных холдингов,
• рост производительности труда на 15% и исключение потерь более 20 тысяч тонн готового продукта в год за счет предотвращения внеплановых простоев на химическом производстве,
• полная цифровизация процессов оценки технического состояния оборудования по группе обогатительных комбинатов (срок окупаемости внедрения – менее 1 года).

Наша компания готова помочь Вам в решении задач связанных с поддержанием оборудования в работоспособном состоянии. Предлагаем Вам рассмотреть возможность проведения ВКС (либо встречу на Вашем предприятии в очном формате) с Вашими специалистами для обсуждения потенциальных проектов сотрудничества.

Контакты:

Квачан Владимир Васильевич
Телеграм: @VladimirKvachan (https://t.me/VladimirKvachan)
Электронная почта: vk@diatechnic.ru
Телефон: +7 931 352-70-31